안녕하세요 Sheldon 입니다.
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이번 포스팅은 Pilling 필링 우리말로 보풀, 보푸라기에 대해 알아보고자 합니다.
1. Pilling이란 무엇인가?
필(Pill)은 천의 표면에 마찰에 의해서 생기는 물리적인 결점으로 여러 올의 섬유가 서로 엉켜서 만들어진 공 모양의 섬유 집합체이다. 필링(Pilling)은 착용중 마찰등 기계적, 물리적 작용에 의해 표면에 잔털이 생기고, 이 잔털이 여러 가지 이유로 인해 서로 엉켜진것을 말한다.
2. 생성 Mechanism
3. 필의 형성 및 탈락
필은 지속적인 마찰에 의해 형성 및 탈락이 반복됩니다.
4. 필의 탈락 속도
천연섬유가 가장 빠르고, 재성섬유, 합성섬유 순서이며 필 탈락 속도가 느릴 수 록 필링은 증가 합니다.
-> 쉽게 풀면, 보풀이 생겨서 자연스럽게 떨어지는 속도(탈락)가 느리면 보풀이 옷에 계속 쌓이고, 자연스럽게 떨어지기 쉽다면 보풀이 생겨도 잘 떨어져 필링이 별로 없는것과 같은 효과와 같습니다.
5. 필링의 시험방법
필링의 시험방법에는 Knit와 Woven 에 따라 총 2가지 방법이 있다.
1) ASTM D 3512 : Random Tumble method (Knitted Fabric에 적용)
① 시험편의 크기는 한 변의 길이가 105 mm인 정사각형으로서 각 변은 직물에서는 경 · 위 사, 편성물에서는 코스와 웨일 방향에 대하여 45°를 이루도록 한다.
② 3개의 시험편과 회색으로 염색한 6 mm 길이 면슬라이버 약 25 mg을 같은 chamber에 넣 고 뚜껑을 닫는다.
Cork Liner가 부착된 원통형의 chamber내에 impeller의 고속 회전에 의해 시험편이 cork liner 에 마찰된다.
③ 30분 동안 작동한다.
④ 시험편 평가를 위한 조명대에서 표준 등급 사진과 시험편을 대조하여 등급을 평가한다.
ASTM D 3512 TEST
숫자가 적을수록, 필링이 심하단 뜻이고 숫자가 높을수록 필링이 적게 발생한다.
통상적으로 2.5~3.0 정도가 marginally pass 등급이며(buyer / 원단의 종류에 따라 기준 상이) 여러가지 조건에 의해 결과가 다르므로, 필링에 약한 원단이라면 반드시 사전에 바이어와 등급 협의를 해야 한다.
2) ASTM D 3514 : Elastomeric pad method (Woven Fabric에 적용)
① 지름이 4 ± 0.1 in. (100 ± 2 mm)가 되도록 3개의 시험편을 준비한다.
② 시험편을 하부 마모자(Elastomeric Base Pad)에 파지한다.
③ 1 lb의 하중이 가해진 상태에서 300회 마찰한다.
6. 필링 감소 방법 - 화학적 방법
1) 대전 방지제
폴리에스터 등의 합성섬유 제품 및 혼방품에 사용 가능
필의 핵으로 작용하는 이물질의 부착을 방지
2) 효소 처리
효소를 이용하여 잔털 또는 미성숙면을 제거하여 필링 저항성이 증가된다.
면소재의 경우 1급 이상 향상이 된다.
심한 강력의 저하로 실용성에 문제가 될 수 있다.
3) 유연제 처리
직물 표면에 보호막을 형성하게 함으로써 필의 형성을 방지하는 역할을 한다.
-> 1),3) 의 방법은 쉽게 설명하면 보호막을 원단 표면에 만들어서 최대한 필링의 생성을 막는 방법입니다.
어떤 경우에는 효과가 크고 어떤 경우에는 크게 효과를 보지 못하므로 사전 TEST가 필요 합니다.
2)의 경우는 표면을 매끈하게 만들어서 필링의 생성을 막는 방법 입니다.
다만, 매끈하게 만드는 과정에서 원단의 강력이 저하될 수 있어 너무 심하게 하면 원단이 그냥 찢어져 원단이나 Garment 제품 자체가 불량이 되는 경우도 있으니 반드시 사전 TEST후에 강도 확인을 해야 합니다.
7. 필링 감소 방법 - 물리적 방법
1) 전모
우리가 흔히 이야기 하는 보풀제거기로 원단 표면을 깍아주는것 입니다.
2) 소모
불로 원단 표면을 태워 표면의 잔털을 제거하는 방법 입니다.
다만 효과는 일시적이며, 스판덱스가 들어간 원단에는 열변형이 올 수 있기 때문에 사용할 수 없습니다.
8. 사고사례
Pilling에 의한 사고사례는 무궁무진 합니다.
대표적인 방법이 제품 출고기한내에 Pilling pass등급을 받지 못하는 경우 입니다.
정석으로 해결하기 위해서는
Fail이 된 제품 전체를 위에 나열한 방법중 하나로 재가공 하여 re-test를 진행해야 합니다.
하지만, 비용과 시간이 많이 들고, 제품 후가공이 들어간 경우에는 귀책처를 명확히 확인하기 어렵습니다.
편법으로 해결하는 방법으로는
Test를 진행할 시료 몇 장만 처리해서 바로 Re-test를 넣는 방법 입니다.
이대로 하면 전체적인 품질은 보증하지 못하고 일부 시료만 개선해 통과하는 방식 입니다.
회사 내규, 내부 QA policy에 위배되는 행동이나, 많은 vendor에서 쉽고 편한 방법으로 해결하기 위해 이와 같이 할 것 입니다. 하지만 일이 더 커질 수 있기 때문에 반드시 윗사람에게 cfm을 받고 하시기 바랍니다.
개인적으로
pilling이라는게 사람 눈으로 판단해서 보기 때문에 반등급 정도는 re-test해볼 여지가 있다고 생각은 합니다.
다음 사고사례로는 pilling 문제로 인해 제품수정(enzyme 가공)을 진행후 예상치 못한 문제 발생 입니다.
(1) Enzyme 을 처리하는 과정에서 원단이 sheer 해 지면서 강도에 문제가 생기는 경우
(2) Enzyme을 처리하는 과정에서 제품의 수축이 발생해 spec OOT(out of tolerance)가 발생한 경우
(3) 예상치 못한 Enzyme 가공 공정 추가로 인한 납기가 지연될 경우
이러한 문제들을 피하기 위해 반드시 사전 test를 하고, 공장의 capacity를 확인해 납기를 맞출 수 있는지 확인해야 합니다.
납기는 꼭 제품 수정후 TEST 진행 - 결과 수취 까지 모두 된 후에 컨테이너를 부킹해 출고까지 감안해 문제가 없는지 검토 해야 합니다.
모두에게 유익한 시간이었기를 바랍니다.
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